मुख्यपृष्ठ > बातम्या > उद्योग बातम्या

कार्यक्षमतेसाठी चेक वाल्व्हची योग्यरित्या चाचणी कशी घ्यावी

2024-10-11

परिचय


वाल्व्ह तपासापाइपिंग सिस्टममध्ये आवश्यक घटक आहेत, जे रिव्हर्स फ्लोला प्रतिबंधित करताना एका दिशेने द्रव वाहू देण्यास तयार केले गेले आहेत. ते सामान्यत: पाणीपुरवठा, सांडपाणी, तेल आणि वायू, रासायनिक प्रक्रिया आणि बरेच काही यासारख्या उद्योगांमध्ये वापरले जातात. आपल्या सिस्टमचे गुळगुळीत ऑपरेशन सुनिश्चित करण्यासाठी, योग्य कार्यक्षमतेसाठी वेळोवेळी तपासणी वाल्व्हची चाचणी घेणे महत्वाचे आहे. हा ब्लॉग कार्यक्षमतेने कार्य करीत आहे आणि कोणत्याही संभाव्य बॅकफ्लो समस्यांना प्रतिबंधित करेल हे सुनिश्चित करण्यासाठी चेक वाल्व्ह योग्यरित्या चाचणी घेण्यासाठी की चरणांमधून आपल्याला चालवेल.


1. आपल्याकडे असलेल्या चेक वाल्वचा प्रकार समजून घ्या


चाचणी करण्यापूर्वी, आपल्या सिस्टममध्ये कोणत्या प्रकारचे चेक वाल्व स्थापित केले आहे हे जाणून घेणे महत्वाचे आहे. सामान्य प्रकारांमध्ये हे समाविष्ट आहे:


- स्विंग चेक वाल्व्ह: एका दिशेने प्रवाह अनुमती देण्यासाठी हिंग्ड डिस्क वापरते.

- लिफ्ट चेक वाल्व्ह: द्रवपदार्थाच्या दाबाने ढकलल्यावर स्प्रिंग-लोड डिस्कसह कार्य करते जे उचलते.

- बॉल चेक वाल्व्ह: रिव्हर्स फ्लो बंद करण्यासाठी बॉल वापरतो.

- डायाफ्राम चेक वाल्व्ह: फ्लुइड प्रेशरच्या आधारे उघडते किंवा बंद होते एक लवचिक डायाफ्राम वापरते.


विशिष्ट प्रकार समजून घेतल्यास याची चाचणी घेण्याचा आणि कोणत्याही संभाव्य समस्ये ओळखण्याचा उत्तम मार्ग निश्चित करण्यात मदत होईल.



2. व्हिज्युअल तपासणी


कोणतीही कार्यात्मक चाचण्या करण्यापूर्वी, परिधान किंवा नुकसानीच्या कोणत्याही चिन्हेसाठी चेक वाल्व्हची दृश्यास्पद तपासणी करा. शोधा:


- गंज: धातूचे झडप गंज किंवा गंजण्याची शक्यता असते, जे त्यांच्या कार्यक्षमतेस अडथळा आणू शकते.

- क्रॅक किंवा गळती: कोणत्याही गळती किंवा क्रॅकसाठी वाल्व्ह हाऊसिंग आणि आसपासच्या पाईप कनेक्शनची तपासणी करा ज्यामुळे समस्या दर्शविल्या जाऊ शकतात.

- मोडतोड: घाण, गाळ किंवा इतर मोडतोड तपासा जे वाल्व्हच्या सभोवताल जमा झाले असेल, जे योग्य सीलिंगला प्रतिबंधित करू शकते.


एक साधी व्हिज्युअल तपासणी समस्या लवकर पकडू शकते आणि त्यांना वाढण्यापासून प्रतिबंधित करते.

check valve


3. कार्यात्मक चाचणी: प्रवाह दिशानिर्देश तपासणी


चेक वाल्व्हचे प्राथमिक कार्य म्हणजे एका दिशेने प्रवाह आणि ब्लॉक रिव्हर्स फ्लो. याची चाचणी घेण्यासाठी:


- चरण 1: सिस्टममध्ये द्रवपदार्थाचा परिचय द्या. इच्छित दिशेने द्रव मुक्तपणे वाहतो की नाही ते पहा. हे सूचित करते की वाल्व योग्यरित्या प्रवाह परवानगी देत ​​आहे.

 

- चरण 2: प्रवाह बंद करा. प्रवाह थांबविल्यानंतर, कोणत्याही उलट प्रवाह किंवा गळतीसाठी मॉनिटर करा. जर उलट प्रवाह उद्भवला तर हे सूचित करू शकते की झडप योग्यरित्या सील होत नाही किंवा तेथे अडथळा आहे.


स्विंग आणि लिफ्ट चेक व्हॉल्व्हसाठी, वाल्व बंद झाल्यावर आपण ऐकण्यायोग्य "क्लिक" किंवा "क्लंक" देखील ऐकू शकता, वाल्व त्याच्या बंद स्थितीत रीसेट केल्याची पुष्टी करते.



4. बॅकफ्लो प्रेशर टेस्ट


बॅकफ्लोला प्रतिबंधित करण्याच्या चेक वाल्व्हच्या क्षमतेची योग्यरित्या चाचणी घेण्यासाठी, आपल्याला उलट दिशेने सिस्टममध्ये दबाव निर्माण करण्याची आवश्यकता असेल:


- चरण 1: अपस्ट्रीम प्रेशर कमी ठेवताना वाल्व्हच्या डाउनस्ट्रीम बाजूला दबाव वाढवा (सीलबंद केलेली बाजू).

 

- चरण 2: गळती किंवा बॅकफ्लोच्या कोणत्याही चिन्हेंचे परीक्षण करा. योग्यरित्या कार्यरत चेक वाल्व्हने पूर्णपणे रिव्हर्स प्रेशर अवरोधित केले पाहिजे आणि द्रव चुकीच्या दिशेने जाण्यापासून प्रतिबंधित केले पाहिजे.


जर कोणताही उलट प्रवाह आढळला तर तो खराब झालेले सील, थकलेला डिस्क किंवा सदोष अंतर्गत घटक दर्शवू शकतो.



5. प्रेशर ड्रॉप चाचणी


चेक वाल्व्हने सिस्टममध्ये कमीतकमी दबाव कमी करणे आवश्यक आहे. प्रेशर ड्रॉपसाठी चाचणी करणे:


- चरण 1: द्रवपदार्थ सामान्यपणे वाहताना चेक वाल्व्हच्या दोन्ही बाजूंनी दबाव मोजा.

 

- चरण 2: प्रेशर रीडिंगची तुलना करा. वाल्व्ह ओलांडून एक महत्त्वपूर्ण दबाव ड्रॉप अडकलेला किंवा अंशतः बंद वाल्व सारख्या समस्येस सूचित करू शकतो.


अडकलेल्या किंवा अडकलेल्या वाल्व्हमुळे प्रवाहात अडथळा येईल आणि आपल्या संपूर्ण सिस्टमची कार्यक्षमता कमी होईल.


6. अंतर्गत घटक तपासणी


जर वरील चाचण्या संभाव्य समस्या दर्शवितात तर आपल्याला अंतर्गत तपासणीसाठी चेक वाल्व्हचे पृथक्करण करण्याची आवश्यकता असू शकते. या चरणांचे अनुसरण करा:


- चरण 1: सिस्टम बंद करा आणि कोणताही अवशिष्ट दबाव सोडा.

 

- चरण 2: डिस्क, बॉल किंवा स्प्रिंग सारख्या अंतर्गत घटकांमध्ये प्रवेश करण्यासाठी वाल्व्ह कव्हर काढा (वाल्व प्रकारानुसार).


- चरण 3: परिधान, गंज किंवा मोडतोड तयार करण्यासाठी अंतर्गत भागांची तपासणी करा. कोणतेही खराब झालेले घटक पुनर्स्थित करा आणि कोणतेही अडथळे साफ करा.


पुन्हा पुन्हा सांगल्यानंतर, दुरुस्ती यशस्वी झाल्याची पुष्टी करण्यासाठी पुन्हा वरील चाचण्या करा.



7. नियमित देखभाल


नियमित चाचणी आणि देखभाल चेक वाल्व्हचे आयुष्य लक्षणीयरीत्या वाढवू शकते आणि अचानक अपयश रोखू शकते. नियमित देखभाल करण्यासाठी या टिपांचा विचार करा:


- झडप साफ करा: वाल्व्हच्या आत मोडतोड तयार होण्यापासून रोखण्यासाठी नियमितपणे सिस्टम बाहेर काढा.

- वंगण फिरणारे भाग: लागू असल्यास, वाल्व्हच्या आत फिरणारे भाग (जसे की डिस्क किंवा स्प्रिंग) योग्यरित्या वंगण घातलेले आहेत याची खात्री करा.

- दबाव बदलांसाठी निरीक्षण करा: आपल्या सिस्टममधील प्रेशर गेजवर लक्ष ठेवा. अनपेक्षित दबाव थेंब चेक वाल्व समस्येचे संकेत देऊ शकतात.



निष्कर्ष


द्रव प्रणालीची अखंडता राखण्यासाठी योग्यरित्या कार्यरत चेक वाल्व महत्त्वपूर्ण आहे. वर नमूद केलेल्या चरणांचे अनुसरण करून - व्हिज्युअल तपासणी, प्रवाह दिशानिर्देश चाचणी, बॅकफ्लो प्रेशर तपासणी, प्रेशर ड्रॉप चाचण्या आणि अंतर्गत तपासणी - आपण आपल्या चेक वाल्व हेतूनुसार कार्य करीत असल्याचे सुनिश्चित करू शकता. बॅकफ्लोच्या समस्यांना प्रतिबंधित करण्यासाठी, डाउनटाइम कमी करण्यासाठी आणि आपल्या चेक वाल्व्हचे आयुष्य वाढविण्यासाठी नियमित चाचणी आणि देखभाल ही गुरुकिल्ली आहे.


या घटकांकडे नियमित लक्ष केवळ सुरक्षिततेच सुनिश्चित करत नाही तर आपली प्रणाली सहजतेने आणि कार्यक्षमतेने चालू ठेवते.


योंगुआन हे चीनमधील वाल्व उत्पादक आणि पुरवठादार आहे जे घाऊक चेक वाल्व्ह करू शकतात. आम्ही आपल्यासाठी व्यावसायिक सेवा आणि चांगली किंमत प्रदान करू शकतो.


X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept